Hadicové ventily řídí plnění pivních sudů v pivovaru

Tento pivovar specializující se na druhy piva Fine Ale, používá s úspěchem hadicové ventily řady VM, které se však dnes již nevyrábějí. Při modernizaci svých zařízení či v případě poruchy ventilu, se v tomto pivovaru instaluje následná generace hadicových ventilů VM: Kompaktnější série VMC.

Kolem roku 2006 hledal tento pivovar alternativního výrobce původních hadicových ventilů, protože původně používané ventily již z hlediska životnosti a spolehlivosti neodpovídaly moderním kvalitativním standardům. A nalezl společnost AKO Armaturen, jejíž hadicové ventily jsou až do dnešního dne pevnou součástí procesu plnění.

Pivovar začínal v roce 2006 s plastovými ventily série VM a v roce 2011 přešel na novou generaci hadicových ventilů z nerez ocele VMC, které se používají až do dnešního dne. Hadicové ventily ze série VM, které slouží až do dnešních dní, se však dnes již nevyrábějí, ale i tak jsou jasným důkazem dlouhé životnosti ventilů AKO. A také nejnovější generace hadicových ventilů ze série VMC (která se vyrábí od roku 2011) nemusela být zatím ještě měněna - a to i přes opravdu vysokou zátěž, kterou představuje 2 000 otevíracích a uzavíracích cyklů za jeden den.

Používáte ventily v oblasti potravinářského a nápojového průmyslu?
Hadicové ventily AKO dodáváme i pro použití v oblasti potravinářského průmyslu!
 

Díky manžetě z přírodního kaučuku se světlým tělem manžety, které je vhodné na FDA a BFR (tělem se nazývá vnitřní část manžety, která se přímo dotýká produktu) nebo s manžetou FDA, BFR nebo EPDM pro oblast potravinářského průmyslu v souladu s ES 1935/2004, jsou naše hadicové ventily ideálním produktem pro použití v oblasti potravinářského a nápojového průmyslu. Jsou vhodné na běžné technologie čištění a sterilizace (např. CIP či SIP) a mohou se čistit a sterilizovat přímo na pracovišti. Například v pivovarech se čistí celé zařízení denně po každé směně, a to vč. potrubního systému a vestavěných hadicových ventilů.

Vestavěné hadicové ventily firmy AKO slouží k přesnému dávkování množství piva, které je čerpáno do připravených sudů. Na začátku každého procesu plnění je hadicový ventil otevřen na 100% a ventilem tak může protékat maximální množství piva. Když je sud téměř naplněn, tak se pomocí tlaku manžeta - a tím také poloměr průtoku zmenší, aby tak bylo dosaženo přesného množství naplnění.

Hadicové ventily ze zde používají více jak deset let, aniž by bylo nutné některý z nich měnit!

A to je také jeden z hlavních důvodů, proč tento pivovar využívá již více jak 10 let hadicové ventily společnosti AKO Armaturen: Jednoduchá a efektivní regulace průtokového množství. Dalším důvodem je u hadicových ventilů AKO odolná konstrukce vhodná na údržbu. Došlo tak k minimalizaci výpadků zařízení z důvodu nutnosti provádění údržby. Částečně jsou v tomto pivovaru ventily s ještě neměněnou manžetou - a to i přes opravdu vysokou zátěž, kterou představuje 2 000 otevíracích a uzavíracích cyklů za jeden den!