Hadicové ventily řídí plnění pytlů a nádob

V zařízení na plnění pytlů s moučkou, pískem a cementem a nádob s vysoce viskózními materiály, jako je např. pryskyřice, se využívají hadicové ventily série VF o průměru DN 65 s manžetami z přírodního kaučuku, které jsou odolné vůči otěru a deformacím. Zajišťují přepravu materiálu do pytlů a jsou vybaveny bezpečnostním spínačem a elektropneumatickým proporcionálním tlakovým regulačním ventilem.

Plnicí zařízení výrobce mohou plnit pytle a nádoby o celkové hmotnosti 1 kg až 25 kg a jsou ze závodu vybaveny hadicovými ventily společnosti AKO Armaturen.

Při plnění pytlů se plněný materiál vloží do nádoby na horním konci plnicího zařízení. Do této komory je následně vháněn stlačený vzduch a vznikne zde přetlak. Uzavřený hadicový ventil se nyní otevře a pytle resp. další nádoby se naplní daným materiálem.
Tento způsob plnění je standardem v průmyslovém plnění pytlů a nádob. Dle slov výrobce fungují hadicové ventily společnosti AKO ve srovnání s ostatními používanými šoupátky, klapkami či kulovými kohouty spolehlivě a zvyšují tak celkovou produktivitu zařízení. Vestavěné hadicové ventily jsou dále vybaveny bezpečnostním spínačem, který brání otevření uzavřeného ventilu při náhlém výpadku tlaku.
Vestavěný elektropneumatický proporcionální tlakový regulační ventil umožňuje uživateli nejen hadicový ventil kompletně uzavírat či otevírat, ale také nastavit různé mezi-polohy, díky kterým je možné průtokové množství přibližně regulovat. A to je výhoda právě při přesném plnění materiálů.

Používáte podobné plnicí či dávkovací zařízení?
Rádi vám s použitím hadicových ventilů poradíme!
 

Pokud zvládne manžeta každý den 7 200 uzavíracích a otevíracích cyklů, musí se po jednom až dvou letech vyměnit. Ovládací tlak byl dle informací firmy AKO snížen na polovinu, ale tato hodnota stále spolehlivě funguje. Dle dlouhodobých zkušeností je možné vycházet ze skutečnosti, že se tak životnost manžet ve většině případů zdvojnásobí.